Les panneaux et les charpentes métalliques légères préfabriqués font gagner du temps

La réalité derrière les systèmes de structures de murs, de planchers et de charpentes de toiture préfabriqués en acier léger usiné à froid d’Interbuild Limited se résume à deux mots : simplicité et efficacité.

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Les panneaux muraux en acier préfabriqués d’Interbuild, combinés à un temps de construction plus rapide, font de ces matériaux une évidence – une solution de rechange rentable aux produits de construction plus traditionnels. C’est pourquoi Habitat pour l’humanité a utilisé cette méthode pour un projet récent à Hamilton.

L’utilisation de l’acier usiné à froid (AUF) a permis de réduire les coûts de construction ainsi que les coûts d’assurance et fournit le bénéfice ajouté de sa non-combustibilité

« L’élément déclencheur du projet fut la Conférence canadienne Habitat pour l’humanité qui s’est tenue à Hamilton », a soutenu Tom Vert, vice-président de la fabrication chez ArcelorMittal Dofasco. « Nous tentions de déterminer ce que nous pouvions faire différemment pour cette conférence, puis nous avons eu la réflexion suivante : puisque nous sommes dans la ville d’acier, pourquoi ne pas construire une maison en acier pendant la conférence? »

M. Vert a ajouté que, dans le cadre du projet, il avait effectué des recherches sur des entreprises fabricant des habitations préfabriquées en acier. « En Ontario, environ trois entreprises en fabriquent », a-t-il déclaré. « Nous sommes allés faire des recherches et nous avons conclu qu’Interbuild était la meilleure solution pour nous. Ils avaient le produit, ils avaient la capacité de le faire et Ivano a eu la gentillesse de donner son temps et son expertise pour assumer le travail de conception ainsi que la fabrication et l’installation. »

Le Ivano mentionné par M. Vert est Ivano Minatel, propriétaire d’Interbuild Limited, une société qui se spécialise dans les applications préfabriquées en acier usiné à froid.

« Nous avons ici à la fois une firme d’ingénierie et une entreprise d’installation », a déclaré Minatel. « Du côté de l’ingénierie, à partir d’un dessin architectural, nous concevrons les systèmes de murs et de toiture à charpente en acier léger (LSF), le cas échéant, ainsi que certains systèmes de plancher. »

Minatel a ensuite décrit le reste du processus en affirmant que tout était intégré dans le format Revit, de sorte qu’il y a un modèle réel à partir duquel travailler. Interbuild fabrique ensuite tous les murs et les expédie sur le site de construction où ils les installeront.

Le cadre du bâtiment a été construit par Interbuild en utilisant un logiciel de modélisation 3D dernier cri pour concevoir et encadrer tous les panneaux muraux porteurs et non porteurs en acier usiné à froid. Les panneaux muraux préfabriqués sont assemblés hors site. Les panneaux sont ensuite expédiés au site puis installés, ce qui élimine le besoin d’espace sur le site pour construire et entreposer les matériaux. Le système de plancher, dans ce cas pour un logement simple, consiste en des panneaux de plancher préfabriqués avec solives en AUF et revêtement de contreplaqué.

Les éléments de charpente et les panneaux préfabriqués de l’édifice ont été construits par Interbuild Ltd au moyen d’un système d’assemblage et d’érection de panneaux sur site à la fine pointe et efficace, grâce auquel les murs sont encadrés hors site en tant que panneaux.

Une fois la construction de la charpente achevée, des cloisons intérieures traditionnelles avec poteaux d’acier ont été installées pour compléter le cadre intérieur.

Le processus est « au moins aussi bon que la construction traditionnelle, et dans certaines applications, certains styles et certains types de bâtiments, il se révèle bien meilleur », a-t-il déclaré. En ce qui concerne le projet Habitat pour l’humanité à Hamilton, la partie construction, à savoir une structure à deux étages, a été réalisée en 3 jours.

« C’est une dalle de béton avec deux planchers et un toit », a déclaré M. Vert, qui a également beaucoup de bons mots à l’endroit du processus.

Les panneaux sont ensuite expédiés au site puis installés, ce qui élimine le besoin d’espace sur le site pour construire et entreposer les matériaux. De plus, il permet l’installation rapide de services tels que le câblage électrique et la plomberie, ce qui procure des avantages en termes de temps et de coûts à votre projet.

« Si vous essayez de réaliser des poteaux d’acier entièrement sur place, cela prend beaucoup de temps. En optant pour le préfabriqué en entrepôt, il vous suffit de poser toutes les sections en place. Le premier étage a été achevé en seulement trois heures. »

En utilisant des panneaux muraux préfabriqués, des fermes de toit préassemblées et des systèmes de plancher sélectionnés, Interbuild peut compléter votre projet en une fraction du temps que cela prendrait avec des éléments de charpente en bois/béton.

Les dessins de disposition des panneaux muraux, des planchers et de la toiture sont utilisés pour la coordination par l’équipe de montage sur site. Ce processus permet de s’assurer que la coque est construite avec précision et dans les délais.

Les ingénieurs internes fournissent des conceptions structurelles conformes au Code international du bâtiment, au Code du bâtiment des États-Unis, au Code national du bâtiment du Canada et aux codes du bâtiment pour les Caraïbes.

Les éléments de charpente et les panneaux préfabriqués de l’édifice ont été construits par Interbuild Ltd au moyen d’un système d’assemblage et d’érection de panneaux sur site à la fine pointe et efficace, grâce auquel les murs sont encadrés hors site en tant que panneaux.

Les panneaux muraux en AUF sont préfabriqués avec une précision exceptionnelle dans un environnement contrôlé, comparativement aux conditions imprévisibles lorsque tout l’assemblage se fait sur le site. Cela garantit non seulement un niveau de qualité supérieur, mais évite également les retards imprévus dus aux conditions météorologiques et à d’autres facteurs.

En utilisant des panneaux muraux préfabriqués en AUF, des fermes de toit préassemblées et des systèmes de plancher sélectionnés, Interbuild peut compléter votre projet en une fraction du temps habituellement requis pour les cadres en bois/béton, ce qui accélère le montage sur site, minimise le gaspillage et permet des économies en termes d’espace de stockage sur place des matières premières.

L’utilisation accrue de nouvelles techniques utilisant l’acier contribue à réduire les coûts globaux du projet et rend les projets comme celui-ci plus commercialisables, dans la mesure où l’acier est en soi un matériau stable conçu avec des propriétés et des attributs cohérents.

Vue intérieure montrant des fermes de toit préfabriquées, des panneaux muraux préassemblés et des poteaux muraux intérieurs. Le système de plancher comprend un système de panneaux en AUF avec un revêtement en béton armé.

Finition de l’extérieur avec revêtement mural vertical Stratus et panneaux AR38 pour la toiture. En raison de la date d’échéance de la publication de Construction métallique, nous présenterons le projet fini dans le numéro du printemps 2019.

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